FESTO電磁閥發(fā)生故障的原因你清楚嗎？通過以下幾點你就能了解

    FESTO電磁閥發(fā)生故障的原因你清楚嗎？通過以下幾點你就能了解
    FESTO電磁閥要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進(jìn)出口壓力、大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
    選擇調(diào)節(jié)閥時般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
    、FESTO電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
    二、FESTO電磁閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。
    FESTO電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
    2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
    三、調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
    FESTO電磁閥的時候往往會發(fā)生些故障。但是如果我們對于這款產(chǎn)品不了解的話往往就會束手無策。氣動調(diào)節(jié)閥也有些特別常見的故障，下面就由茨中自控為您講講它會產(chǎn)生故障的原因有哪些?
    (1)FESTO電磁閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
    a.無信號、無氣源：
    ①氣源未開。
    ②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。
    ③壓縮機(jī)故障
    。④氣源總管泄漏。
    b.有氣源，無信號：①調(diào)節(jié)器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。
    ④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
    c.定位器無氣源：①過濾器堵塞。②減壓閥故障。③管道泄漏或堵塞。
    d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節(jié)流孔堵塞。
    e.有信號、無動作：
    ①閥芯脫落，②閥芯與閥座卡死。③閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物。⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
    (2)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定，故障現(xiàn)象和原因如下：
    a.氣源壓力不穩(wěn)定：①壓縮機(jī)容量太小。②減壓閥故障。
    b.信號壓力不穩(wěn)定：①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不適當(dāng)。②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    c.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定：①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。③輸出管、線漏氣。④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小。⑤閥桿運(yùn)動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。