不同情況SMC電磁閥的噪音問題的解決方法

    不同情況SMC電磁閥的噪音問題的解決方法
    SMC電磁閥本法適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠地消除流體內部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音。對流量高或閥前后壓降比高的地方，本法而又經濟。使用吸收型串聯消音器可以大幅度降低噪音。但是，從經濟上考慮，般限于衰減到約25分貝。
    SMC電磁閥使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔離在里面，使外部環境的噪音減小到人們可以接受的范圍內。
    SMC電磁閥根據流體通過調節閥閥芯、調節閥閥座的曲折流路(多孔道、多槽道)的逐步減速，以避免在流路里的任意點產生超音速。有多種形式，多種結構的低噪音閥(有為專門系統設計的)供使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音10～20分貝，這是經濟的低噪音閥。
    SMC電磁閥的壓力比高(△P/P1≥0.8)的場合,采用串聯節流法，就是把總的壓降分散在調節閥和閥后的固定節流元件上。如用擴散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中的。為了得到的擴散器效率，必須根據每件的安裝情況來設計擴散器(實體的形狀、尺寸)，使閥門產生的噪音和擴散器產生的噪音相同。
    SMC電磁閥特性不匹配主要表現在控制閥的流量特性于被控對象的流量特性不同。如果選配的流量特性不合適，會使控制系統的控制變差。例如，在小流量和大流量時，控制系統的靈敏度不同。故障分析如下：
    1.被控對象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統)小流量時，控制系統能夠正常運行，但大流量時控制系統呆滯?；蛐×髁繒r控制系統極靈敏，甚出現振蕩和不穩定，但在大流量時，控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
    2.被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統)o小流量時控制系統運行正常，大流量時控制系統出現振蕩或不穩定現象。或小流量時控制系統呆滯，大流量時控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝調節閥定位器，使控制閥滿足線性流量特性要求。
    3.SMC電磁閥額定流量系數選擇不當。選用的額定流量系數過大或過小，使控制閥可調節的小或大流量變大或變小，不能滿足工藝過程的操作要求。控制閥工作在小開度或大開度位置，控制變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數過大，由于規模擴大造成額定流量系數過小等。
    SMC電磁閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、可達３００～３５０℃）等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。
    1、所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥對所提工藝條件的要求較般控制閥要嚴謹。工藝參數確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產品所允許的設定值調整范圍較小。般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調節閥其設定值允許偏差±４％左右。
    2、選用允許壓差時，應注意到該產品的允許壓差值小的特點。這是由于該產品輸出力小及波紋管內外允許壓差小，導致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
    3、因該產品調節精度為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調節要求不高的場合。
    4、不宜在往復泵出口壓力／流量調節方案中使用。要求工藝參數確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復泵時，由于往復泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩定壓力的作用，使整個控制系統無法正常工作
    關于如何解決的密封問題不可忽視，因為調節閥的跑、冒、滴、漏現象，大部分發生在這里。下面我們將討論調節閥的動密封、靜密封的問題。
    1、動密封
    閥門的動密封，主要是指閥桿密封。不讓閥內介質隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封的課題。
    1)填料函形式  　　目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式是：  　　(1)壓蓋式  　　這是用得多的形式。
    同形式又能許多細節區別。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。
    (2)壓緊螺母式  　　這種形式，外形尺寸小，但壓緊力受限制，只使用于小閥門